본래 보조기능이었던 시각검사, 레이저 녹제거, 세척 등의 기능이 배터리, 모터 등의 정밀금속부품 가공 분야로 꾸준히 침투하고 있습니다.
다양한 산업에 진출하면서 레이저 코딩 응용 프로그램 간에 새로운 "화학 반응"을 만들어내 사용자가 각자의 필요에 따라 레이저 코딩 장비에 독점성을 추가할 수 있게 되었는데, 이는 기술과 생산의 결합으로 생산되는 산업적 미학이기도 합니다.
SUNINE 시각적 검사: 사용자와의 대화
올해의 핫워드로 알려진 "디지털 경제"는 점점 더 프런트엔드 생산 및 터미널 판매와 연결되고 있습니다. 디지털 제어 및 고효율 모듈식 생산은 점점 더 대중화되고 존경을 받고 있습니다. 프런트엔드에서 가져올 수 있는 규모의 이점도 디지털 경제 시스템의 중요한 표현이 되었습니다.
자원의 신속한 최적화 및 재생을 식별, 선택, 필터링, 저장, 사용, 안내 및 실현합니다.
예를 들어, SUNINE 시각 검사 시스템은 모터의 QR 코드 레이저 마킹에 적용되어, 간단한 불규칙한 배치 및 위치 지정 코딩에서 크기 감지, 불량 제품 거부, 유효 코드 검사, 배치 데이터 수집, 양품 및 불량 제품 배치 번호의 실시간 분류에 이르기까지 다양한 용도로 사용되며, 심지어 3D 검류계와 협력하여 서로 다른 크기의 구성 요소를 동시에 처리하기도 합니다.
시각 검사 시스템은 동일한 생산 라인에 여러 유형의 장치가 있는 경우 특히 뛰어난 장점이 있습니다. 품목의 생산 및 코딩을 적극적으로 수집, 정리, 저장 및 피드백하고, 수동적 수신자에서 적극적인 참여자로 성장하고, 사용자와 적극적이고 시기적절하게 "대화"할 수 있습니다.
더욱 실제적인 독점성 감각: 레이저 코딩에 새로운 정의 부여
예를 들어, 레이저 코딩과 밀접한 관련이 있는 금속 가공 분야에서도 최근 사용자 요구에 맞춰 확장된 기능이 많은 주목과 논의를 받고 있습니다.
예를 들어 파이버 레이저 코더 SUNINE D5010C를 살펴보겠습니다. 이 제품은 시각 검사 시스템과 함께 제공됩니다. 산업용 카메라는 정확한 코딩 전에 스캐닝 표면에 녹이 있는지 감지합니다. 녹이 있는 결함 제품은 수거되어 마킹 머신으로 반환되어 녹을 제거합니다.
또한 식품 포장 산업의 티어 라인 및 실리콘 칩 분야의 도트 매트릭스 마킹과 같은 응용 분야도 있습니다. 레이저 장비의 기능 확장은 효율성을 개선하는 동시에 기술적 선구가 가득한 레이저 응용 분야에 더 많은 가능성을 제공합니다.
