올인원 레이저 마킹 머신

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SUNINE 레이저 코딩 스테이션은 귀하의 코딩 요구 사항을 진정으로 충족할 수 있습니다.. Sunine 올인원 CO2 레이저 마킹 머신은 소규모 제조 기업을 위해 설계된 산업용 컨베이어 시스템을 갖춘 혁신적인 동적 레이저 인쇄 시스템으로, 생산과 유지관리를 간소화하는 데 도움이 됩니다.

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올인원 파이버 레이저 마킹 머신

올인원 파이버 레이저 마킹 머신은 광섬유를 레이저 매체로 사용하는 레이저 기계의 한 유형입니다. 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 빔을 소재로 보내 고품질의 영구적인 마크를 생성합니다. 이러한 기계는 금속, 플라스틱, 세라믹 및 유리와 같은 소재에 고품질의 영구적인 마크를 만드는 제조 산업에서 널리 사용됩니다.

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올인원 UV 레이저 마킹 머신

레이저 마킹 기술은 재료 표면에 영구적이고 고정밀의 마킹을 가능하게 하여 산업에 완벽한 혁신을 가져왔으며, 이를 통해 다양한 산업에 새로운 가능성과 응용 분야를 열었습니다.

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왜 우리를 선택 했습니까

우리의 인증
당사의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 표준에 따라 인증을 받았습니다.

전문가 팀
당사는 고도로 숙련되고 경험이 풍부하며 전문적인 기술자로 구성된 대규모 팀을 갖추고 있어 고객 서비스 측면에서 좋은 평판을 누리고 있습니다.

회사의 강점
Market share >12%, No.1 in China, Revenue: >2022년까지 4천만 달러 규모로, 2010년 이후 전 세계적으로 30,000개 이상의 시스템이 운영 중입니다.

품질관리
ISO standard quality management process, full incoming inspection of laser components, 72~168 hours indoor aging test before shipment, MTBF: >21100시간, 가동 중단 시간 없음, 생산 중 정기 검사, 배송 전 전체 최종 테스트

올인원 레이저 마킹 머신이란?

올인원 레이저 마킹 머신은 제품이나 부품에 라벨을 붙이거나 표시하는 비접촉 방식입니다. 제품에 정보를 추가하는 최신 기술입니다. 레이저 마킹 시스템은 다른 마킹 시스템보다 더 잘 작동하는 효율적인 기계입니다. 빠르고 정확하며 복잡한 디자인과 라벨을 제품에 전송할 수 있습니다. 이러한 레이저 기계는 다양한 유형의 소재에서 동일한 용이성으로 작업할 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저 마킹과 레이저 마킹 기계가 어떻게 더 효율적인지에 대해 설명합니다. 또한 레이저 마킹 기계에서 어떤 응용 프로그램이 이점을 얻을 수 있는지도 설명합니다.

올인원 레이저 마킹 머신의 장점

비접촉 레이저 마커
올인원 레이저 마킹 머신의 가장 큰 장점 중 하나는 비접촉 마킹 시스템을 사용한다는 것입니다. 즉, 머신의 실제 부분이 재료 표면에 닿지 않습니다. 또한 제품을 수동으로 다룰 필요도 없습니다. 이러한 머신은 재료 표면에 닿지 않고도 디자인을 전송할 수 있습니다. 즉, 거의 모든 유형의 재료에 안전합니다. 재료에 오염이나 손상의 위험이 없습니다.

영구 식별 표시
레이저 각인이나 마킹은 평생 사용할 수 있습니다. 도트 핀 마킹이나 잉크젯과 같은 거의 모든 다른 유형의 마킹은 시간이 지남에 따라 희미해지거나 변색됩니다. 기계적 각인조차도 오랜 시간이 걸리고, 많은 부품에 수동으로 라벨을 붙이는 것은 거의 불가능합니다. 따라서 올인원 레이저 마킹 머신은 영구적인 마크를 추가하는 유일한 방법으로 남아 있습니다. 이러한 영구적인 마크나 각인은 빛, 물 또는 화학 물질 노출을 견딜 수 있습니다. 레이저 마킹은 제품 수명 동안 읽을 수 있습니다. 일련 번호나 모델 번호의 평생 마킹은 평생 동안 유용합니다.

정밀도와 정확성
올인원 레이저 마킹 머신은 높은 정확도를 제공합니다. 복잡한 디자인, 그래픽 또는 심지어 작은 기호나 숫자도 전송할 수 있습니다. 레이저 빔은 컴퓨터 소프트웨어로 제어되므로 복잡한 패턴과 디자인을 따를 수 있는 작은 점을 이동하고 초점을 맞춥니다. 재료 표면의 디자인과 전송의 정확도는 제품 품질과 성능을 높입니다.

다양성과 적응성
올인원 레이저 마킹 머신은 다양한 소재에서 작동할 수 있습니다. 플라스틱, 종이, 직물, 세라믹, 목재, 금속을 포함한 거의 모든 소재에서 작동합니다. 스테인리스 스틸과 같은 견고한 금속이나 깨지기 쉬운 유리 표면과 같은 견고한 소재에서도 동일한 정밀도로 작동할 수 있습니다. 이러한 적응성과 다양성은 산업에 유용한 옵션입니다.

올인원 레이저 마킹 머신의 종류

올인원 CO2 레이저 마킹 머신
SUNINE 레이저 코딩 스테이션은 귀하의 코딩 요구 사항을 진정으로 충족할 수 있습니다.
Sunine 올인원 CO2 레이저 마킹 머신은 소규모 제조 기업을 위해 설계된 산업용 컨베이어 시스템을 갖춘 혁신적인 동적 레이저 인쇄 시스템으로, 생산과 유지관리를 간소화하는 데 도움이 됩니다.

올인원 UV 레이저 마킹 머신
올인원 UV 레이저 마킹 머신: 정확하고 효과적인 마킹을 위한 궁극의 솔루션.레이저 마킹 기술은 재료 표면에 영구적이고 매우 정확한 마킹을 가능하게 하여 산업에 완전히 혁명을 일으켰으며, 이는 다양한 산업에 새로운 가능성과 응용 분야를 열어주었습니다. 사용 가능한 다양한 레이저 마킹 기술 중에서 UV 레이저 마킹은 고유한 특징으로 인해 상당한 인기를 얻고 있습니다. 기존 레이저 마킹과 비교하여 UV 레이저 마킹은 세라믹, 유리, 플라스틱, 금속 등과 같은 어려운 재료 표면에서 특히 더 나은 품질과 더 큰 안정성을 제공합니다.

올인원 파이버 레이저 마킹 머신
올인원 파이버 레이저 마킹 머신은 광섬유를 레이저 매체로 사용하는 레이저 기계의 한 유형입니다. 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 빔을 소재로 보내 고품질의 영구적인 마크를 생성합니다. 이러한 기계는 금속, 플라스틱, 세라믹 및 유리와 같은 소재에 고품질의 영구적인 마크를 만드는 제조 산업에서 널리 사용됩니다.

올인원 레이저 마킹 머신의 적용

자동차 산업
자동차 산업은 대형 차량을 만들기 위해 함께 결합된 수많은 작은 부품을 사용합니다. 이러한 부품의 명확한 표시와 라벨링은 필수적입니다. 제품의 직접 부품에는 일련 번호와 모델 번호가 필요합니다.

전자제품
전자 산업은 다양한 소재의 소형 및 대형 부품을 모두 사용합니다. 이러한 부품은 경고, 숫자 및 기타 정보가 필요한 장치 및 —와 같은 비금속일 수 있습니다.

항공우주산업
항공우주 산업과 같은 산업은 다양한 재료로 된 수많은 작은 부품에서 큰 부품까지 조립해야 합니다. 항공기 구성품과 터빈 블레이드는 이러한 부품을 결합하기 위해 고유한 일련 번호와 기타 정보가 필요합니다.

보석 만들기
레이저 조각은 섬세한 표면에 디자인을 옮기는 데 유용할 수 있습니다. 돌과 금속 보석에 디자인, 색상 대비 및 기타 유형의 장식을 옮길 수 있습니다.

의료 기기 및 도구
의료 산업은 다양한 장치, 도구, 임플란트, 수술 도구를 사용할 수 있는 또 다른 분야입니다. 이러한 도구에 선명하고 영구적인 표시가 중요합니다. 플라스틱이나 고품질 금속으로 만들 수 있습니다.

포장
포장 산업은 레이저 마킹 머신을 사용할 수 있는 또 다른 산업입니다. 이러한 머신은 일련 번호, 바코드, 경고, 성분 목록과 같은 제품 정보 또는 사용 방법 정보를 포함하여 패키지에 있는 제품과 관련된 모든 정보를 전송할 수 있습니다.

조작
거의 모든 제조 산업은 로고, 이미지 또는 마케팅 콘텐츠를 자사 제품으로 옮겨야 합니다. 이러한 제품은 다른 제품으로 옮기기가 더 쉽습니다. 그런 다음 종종 조립이 필요한 가구나 다른 제품이 있습니다. 이러한 제품은 제품 표면에 명확하고 정확한 정보가 있어야 합니다.

올인원 레이저 마킹 머신 구매 시 주의해야 할 핵심 구성 요소 3가지

레이저
의심할 여지 없이 레이저는 레이저 마킹 머신의 핵심이자 가장 귀중한 액세서리입니다. 그 품질은 레이저 마킹 머신의 사용 효과와 수명을 직접 결정합니다. 현재 레이저 시장에서 수입 브랜드 IPG는 비교적 잘 알려져 있지만 올인원 레이저 마킹 머신에 사용되는 저전력 파이버 레이저는 Raycus와 Max Laser에 의해 추월되는 경향이 있습니다. 이러한 브랜드의 레이저는 안정적인 성능, 우수한 레이저 빔, 좋은 마킹 효과 및 긴 사용 수명을 가지고 있으며 시장에서 일반적인 레이저입니다.

검류계
진동 거울도 레이저 마킹 머신의 중요한 부분입니다. 컨트롤러와 진동 헤드(모터)의 두 부분으로 구성되며 진동 헤드는 스테이터, 로터, 감지 센서로 구성됩니다. 레이저 마킹 머신은 X 및 Y 진동 편향의 협력에 의존하여 빛을 작업대에 반사하여 정확한 마킹을 수행합니다. 그리고 진동 거울의 제어는 컴퓨터 개방 루프로 제어됩니다. 따라서 요구 사항은 선형적이어야 합니다. 즉, 입력 신호와 편향 각도 사이에 선형 관계가 있습니다. 검류계는 빠르고 정밀한 기계이기 때문에 한 작업 상태에서 다른 작업 상태로의 가속도는 가능한 한 높아야 합니다. 이런 식으로 레이저 마킹 머신의 마킹 유휴 시간은 무한히 작습니다. 따라서 검류계의 품질은 레이저 마킹 머신의 처리 속도와 처리 정확도에 영향을 미칩니다.

마킹 소프트웨어
레이저 마킹 머신의 제어 소프트웨어는 인간의 뇌와 같습니다. 그것은 사용자가 마킹 머신을 제어하는 창구입니다. 정보 용량. 현재 시중에는 올인원 레이저 마킹 머신용 소프트웨어가 많이 있는데, 가장 일반적으로 사용되는 것은 EzCAD 소프트웨어로, 강력한 그리기 기능과 완전한 기능을 갖추고 있으며 많은 소규모 레이저 마킹 장비 제조업체에서 환영을 받고 있습니다.

올인원 레이저 마킹 머신을 선택하는 방법

비용 및 예산
레이저 마킹 및/또는 조각 솔루션에 얼마를 지출할 수 있습니까? 다양한 용도로 여러 대의 기계가 필요한가요? 아니면 모든 활동에 하나만 사용할 수 있나요? 파이버 및 UV 레이저가 가장 비용 효율적이지만 초기 비용은 CO2 및 YAG보다 높을 가능성이 높습니다. 그렇긴 하지만 유지 관리가 적고 가동 시간이 길어지는 이점이 있습니다. 지금 당장 얼마를 감당할 수 있는지 신중하게 생각해보세요. 또한 기계 가동 중단 비용도 고려하세요.

표시 및/또는 조각할 재료
표시하거나 새기려는 소재에 따라 일부 레이저가 다른 레이저보다 더 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 비대조 마크를 사용하여 비유기 소재에 제품 정보를 표시하려는 경우 CO2 레이저가 잘 작동합니다. 반면, 알약 병에 표시하려는 경우 UV 레이저가 표면 아래로 침투하여 변조 방지 마크를 남기므로 더 적합합니다. 이를 통해 위조를 방지하고 감염 부위가 없으며(마크가 어떤 식으로든 융기되지 않음) 소재가 손상되지 않도록 보장합니다.

효율성과 지속 가능성
위에 나열된 레이저 중에서 UV는 가장 에너지 효율적이고 지속 가능하지만, 주로 재료 표면 아래에 표시하고 새기는 데 사용되며, 종종 저전력을 사용합니다. 마지막으로, 파이버 레이저는 지속적으로 양질의 표시와 새김을 제공하는 안정적이고 고성능 기계로 설계되었습니다. 또한 금속 표면에서는 UV보다 훨씬 강하지만, UV와 달리 일부 유기 물질에는 어려움을 겪습니다.

올인원 레이저 마킹 머신을 설치하는 방법은?

1. 모든 장비는 장착이 완료될 때까지 전원을 끄고 OFF 위치에 두어야 합니다.

2. 레이저 컨트롤러, 시스템 컴퓨터, 모니터, 키보드, 마우스를 원하는 위치에 놓습니다. 레이저 컨트롤러를 레이저 마킹 헤드에 가능한 한 가깝게 배치합니다.

3. 레이저 컨트롤러의 모든 면에 충분한 여유 공간이 있는지 확인하여 적절한 공기 순환을 허용하고 해당 케이블을 적절히 설치할 수 있도록 합니다. 자세한 내용은 레이저 마킹 머신 컨트롤러 치수 도면을 참조하십시오.

4. 레이저 마킹 헤드를 적합한 장착 표면에 놓으세요.

5. 레이저 마킹 헤드의 모든 면에 충분한 여유 공간이 있는지 확인하여 적절한 공기 순환을 허용하고 해당 케이블을 적절히 설치할 수 있도록 합니다. 자세한 내용은 레이저 마킹 헤드 치수 도면을 참조하십시오.

6. 공장에서 제공된 탭 장착 구멍을 사용하여 3개의 M5-0.80 볼트와 잠금 와셔로 레이저 마킹 헤드를 장착합니다. 자세한 내용은 레이저 마킹 헤드 치수 도면을 참조하십시오.

올인원 레이저 마킹 머신 유지 관리 방법

정기적인 유지관리
광학 장치 청소:먼지와 이물질이 레이저 광학 장치에 축적되어 빔 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 보푸라기 없는 천과 적합한 세척 용액을 사용하여 렌즈와 거울을 정기적으로 청소하십시오.

냉각 시스템
레이저 마킹 머신에는 열을 발산하는 냉각 시스템이 있습니다. 냉각 시스템이 제대로 작동하고 냉각수 순환에 막힘이 없는지 확인하십시오. 레이저 튜브 확인: 레이저 마킹 머신이 가스 레이저 튜브를 사용하는 경우 상태를 모니터링하십시오. 튜브가 노후화되거나 성능이 저하된 징후가 보이면 교체하십시오.

교정 및 정렬
정확한 마킹을 보장하기 위해 레이저 빔의 정렬을 주기적으로 점검하고 조정합니다. 정렬이 잘못되면 기대 이하의 결과가 나올 수 있습니다. 소프트웨어 업데이트: 최신 기능과 버그 수정을 활용하려면 제어 소프트웨어를 최신 상태로 유지하세요. 필요한 경우 정기적으로 펌웨어를 업데이트하세요.

안전 조치
모든 안전 연동장치와 비상 정지 장치가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 안전은 최우선이어야 합니다.

예정된 유지 보수
소모품 교체:레이저 마킹 머신은 초점 렌즈 및 노즐과 같은 소모품을 사용할 수 있습니다. 제조업체에서 권장하는 대로 이러한 구성 요소를 교체하여 품질 출력을 유지하십시오.

배선 및 연결 검사
모든 전기 연결, 케이블 및 배선을 주기적으로 점검하여 마모나 손상이 없는지 확인하십시오. 느슨하거나 손상된 연결은 작동 문제로 이어질 수 있습니다.

에어 어시스트 시스템을 확인하세요
기계가 공기 보조 시스템을 사용하는 경우 적절한 공기 흐름을 검사합니다. 필요에 따라 공기 필터를 교체하고 공기 라인을 청소합니다.

전력 레벨 모니터링
레이저의 전력 출력을 정기적으로 측정하여 제조업체의 사양과 비교합니다. 전력 출력이 권장 수준보다 낮으면 레이저 소스를 재정렬하거나 교체해야 할 수 있습니다.

우리 공장

2010년에 설립된 Sunine은 레이저 코딩 및 마킹 시스템의 전 세계 생산자이자 공급업체입니다. 당사는 전 세계의 유제품, 음료, 화학, 제약, 파이프 산업 및 케이블 산업에 패키지 코딩 애플리케이션을 위한 다양한 고성능 레이저 인쇄 솔루션을 개발, 제조 및 제공하는 데 전념합니다. Sunine 기술을 통해 광범위한 표준 및 맞춤형 레이저 코딩 및 마킹 시스템으로 모든 식별, 추적, 개인화 및 간판 요구 사항을 충족할 수 있습니다. Sunine은 고도로 숙련되고 경험이 풍부하며 전문적인 기술 직원으로 구성된 대규모 팀과 함께 좋은 고객 서비스 평판을 누리고 있습니다. 당사는 24시간 상주 고객 서비스와 적절한 예비 부품 재고를 통해 생산 라인의 가동 중단 시간을 줄임으로써 고객이 미션 크리티컬 운영에 효율성을 가져올 수 있도록 돕고 있습니다.

자격증

자주하는 질문

질문: 레이저 마킹 머신은 어떻게 관리하나요?

A: 기기를 사용하기 전과 후에 빠르게 세척해야 합니다. 가장 중요한 것은 렌즈를 세척하는 것입니다. 렌즈는 빨리 더러워지는 필수 구성품이기 때문입니다. 렌즈를 세척하기 전에 장비를 꺼서 우발적인 부상을 방지하세요.

질문: 레이저 마킹은 얼마나 오래 지속되나요?

A: 대부분의 금속은 레이저 조각에 인기 있는 선택입니다. 일부는 수십 년, 심지어 수백 년 동안 지속되지만, 이는 금속의 종류 등 여러 가지 요인에 따라 달라집니다. 구리, 황동, 알루미늄과 같은 연성 금속은 스테인리스 스틸 및 기타 재료와 같은 경성 금속보다 조각이 퇴색되기 쉽습니다.

질문: 레이저 마킹 머신은 얼마나 정확합니까?

A: 레이저 마킹은 현대 제조의 초석이 되었는데, 그 이유는 주로 탁월한 정확성과 다양성 때문입니다. 이 기술은 ±0.001인치만큼 엄격한 허용 오차로 정밀한 마킹을 가능하게 하며, 정밀도가 협상 불가능한 산업에서 매우 중요합니다.

질문: 레이저는 유지관리가 필요한가요?

A: 대부분 레이저 제모 광고는 유지 관리가 필요하다는 사실을 언급하지 않지만, 그것은 현실입니다. 하지만 걱정하지 마세요. 유지 관리 치료는 드물고 일반적으로 레이저를 몇 개의 작은 부위에만 사용하면 됩니다.

질문: 레이저 가공의 장단점은 무엇입니까?

A: 장점 중 일부는 모든 재료를 절단할 수 있고 툴링 비용이 필요하지 않다는 것입니다. 또한 표면이 마모되지 않고 높은 정확도와 정밀도로 작동합니다. 레이저 빔 가공의 가장 큰 단점은 유지 관리에 엄청난 비용이 필요하다는 것입니다.

질문: 레이저 마킹 머신의 목적은 무엇인가요?

A: 레이저 마킹 머신은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 주로 금속 및 비금속 재료 표면에 로고, 단어, 브랜드, 날짜, 시리즈 번호, 배치 번호, 표지판, 그림, 사진, QR 코드 등을 표시하는 데 사용됩니다. 금속의 범위에는 스테인리스 스틸, 합금, 금속판, 알루미늄, 은, 금 등이 있습니다.

질문: 붕사가 레이저 조각에 도움이 되는 이유는 무엇인가요?

A: 최근 목공예인들은 레이저 조각의 전처리로 붕사를 사용하면 최종 제품을 크게 향상시킬 수 있다는 것을 발견했습니다. 조각된 부분을 어둡게 하면 목재의 조각된 부분과 조각되지 않은 부분의 대비가 증가하여 더욱 인상적이고 전문적인 최종 제품이 만들어집니다.

질문: 주파수는 레이저 마킹에 어떤 영향을 미치나요?

A: 그렇다면 재료 마크는 레이저 빔이 부품 위로 움직이는 속도, 레이저가 출력하는 전력, 레이저가 작동하는 펄스 주파수에 따라 달라집니다. 속도가 낮을수록 레이저 전력이 높아지고 펄스 주파수가 낮을수록 더 강하고 깊은 마크가 생깁니다.

질문: 레이저 유지관리는 얼마나 자주 해야 하나요?

A: 초기 세션 후, 재성장을 해결하기 위해 더 긴 간격으로 유지 관리 세션이 필요할 수 있습니다. Laser Clinics Australia에서는 영구적인 제모를 위해 8~12회의 초기 치료와 2~3개월마다 유지 관리 치료를 권장합니다.

질문: 레이저 마킹은 영구적입니까?

A: 영구:스티커는 떨어지고 잉크는 희미해지지만 레이저 마킹이나 핀 마킹을 사용하면 오랜 시간 동안 지속되는 영구적인 표시가 생기고 혹독한 환경과 수년간의 꾸준한 사용에도 견딜 수 있습니다.

질문: 레이저의 부정확성은 무엇인가?

A: 극히 드문 경우, 먼 표면은 레이저 빔을 반사하기보다는 "흡수"하거나 "굴절"하여 부정확한 측정이 발생합니다. 이는 레이저가 몇 가지 특정 표면을 관통하는 방식에 내재되어 있으며 레이저 측정 도구의 특정 제조업체와는 무관합니다.

질문: 레이저는 몇 개월 동안 지속되나요?

A: 대부분의 사람들은 몇 달 동안 지속되는 제모를 경험하며, 수년간 지속될 수도 있습니다. 하지만 레이저 제모는 영구적인 제모를 보장하지 않습니다. 머리카락이 다시 자랄 때 보통 더 가늘고 색이 밝아집니다. 장기적인 제모를 위해서는 유지 관리 레이저 치료가 필요할 수 있습니다.

질문: 레이저 절단은 효율적인가요?

A: 레이저 절단은 다른 전통적인 판금 절단 기술에 비해 효율적이고 안전하며 매우 정확한 방법입니다. 레이저 절단 공정은 컴퓨터로 작동하는 프로그램을 활용하여 허용 가능한 정확도 범위 내에서 재료를 조심스럽게 절단합니다.

질문: 레이저 마킹의 두께는 얼마인가요?

A: 레이저는 성형된 표면에서 작은 층 재료를 제거하여 그 표면의 질감을 변화시킵니다. 이를 통해 마크가 사람의 눈과 기계 시각 모두에서 보이게 됩니다. 성형은 패키지 내부의 실리콘 다이 위에 100µm 미만의 두께를 갖는 경우가 많습니다.

질문: 레이저 마킹은 잉크를 사용하나요?

A: 소모품:레이저 시스템은 잉크, 용매 또는 기타 소모품을 사용하여 재료를 표시하지 않습니다. 주기적인 필터 교체가 필요하고 결국 약 5년 후에 새로운 튜브가 필요하지만, 그 외에는 소모품 비용이 전혀 없습니다. 주로 이물질을 제거하고 6개월마다 물을 교체하는 냉각기를 적절히 유지 관리하면 레이저 튜브와 레이저 출력 전력을 보존하는 데 도움이 됩니다.

질문: 레이저 마킹은 얼마나 정확합니까?

A: 초점 레이저 빔: 레이저 절단기는 일반적으로 {{0}}.1mm(0.004인치)만큼 미세한 점 크기로 초점을 맞출 수 있는 고농축 레이저 빔을 사용합니다. 이 초점 빔은 매우 정밀한 절단을 가능하게 하여 미크론 수준까지 정확도를 보장합니다.

질문: 레이저 마킹 머신은 얼마나 정확합니까?

질문: 레이저 마킹 머신은 어떻게 관리하나요?

질문: 레이저 조각기는 얼마나 자주 청소해야 하나요?

A: 광학 장치는 레이저 조각 기계의 중요한 부분이므로 먼지나 이물질이 있는지 정기적으로 확인하는 것이 중요합니다. 렌즈가 더러우면 조각이 흐릿하거나 불분명해질 수 있으므로 광학 장치를 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다. 부드럽고 마른 천이나 부드러운 브러시를 사용하여 매주 청소하십시오.

질문: 레이저 마킹 머신은 어떻게 작동하나요?

A: 레이저 빔은 빛 입자를 방출하도록 자극된 원자로 시작합니다. 이 빛은 집중되어 레이저 마킹 영역으로 향할 수 있습니다. 방출되는 에너지는 파장 또는 나노미터(NM)로 측정됩니다. 파장이 높을수록 레이저 빔이 더 강력해집니다.

저희는 중국에서 전문적인 올인원 레이저 마킹 머신 제조업체 및 공급업체로, 고품질의 맞춤형 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 저희는 여러분이 재고가 있는 올인원 레이저 마킹 머신을 여기에서 구매하고 저희 공장에서 견적을 받는 것을 환영합니다. 가격 상담은 저희에게 문의하세요.